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  • Categories:售后效劳
  • Time of issue:2022-05-11 16:00:54
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Information
序号
调解部位
可能原因
视察现象
排除要领
1
导轨的调解
导轨面不平整
导轨面有杂物
清洁导轨
基础下沉与轨有松动
机械运行时,导轨是否有走动, 导轨面连接处是否有错位现象
重新调解并紧固各螺栓
主副导轨不在同一平面内
视察副边行走轮外圆底母线与导轨面完全接触
如单側接触,应调解主副导轨轨面在同一平面内,使副滚轮完全接触导轨
主导轨側面的直线度 及平行度达不到要求
钢丝在导轨两端涨紧,用圆柱销检测的方法检测导轨的直线度
调解主导轨側面的直线度及主导轨側面的平行度
2
主机架部件的调解
减速器有异常
减速器有异哬或松动现象
紧固减速器装置螺栓或更换戚速器
纵向齿轮啮合箱度有 变换
齿轮齿条啮合接触情况不佳
调解装置座处的调理螺栓,视察齿轮齿条的接触黑点
齿轮压紧弹簧压紧力不对适
太松会有间隙;太紧时齿轮磨损 严重
重新调解齿轮压紧弹簧的松紧度
导向轮夹紧情况不佳
太松时与导轨不接触;太紧时导向轮行走有卡阻,易挤碎轴承
重新调解偏心轴的偏心量
发明牢固轮与导轨面不完全接触时,一定要将整机吊起使牢固轮靠上导轨側
重新调解夹紧蝶形弹簧的松紧度, 若蝶形弹簧己变形需更换
3
整机八字形调解
副机架松动后,使主副机架滚轮不平行
视察副机架滚轮行走时有频繁节奏异声,或导轨面泛起接触痕迹不直,有弯曲现象
调解副机架与横梁的连接螺栓,调解时 视察调正偏向,有耐心精细地调理,用纵向来回划线要领来检测划线重合度
4
副机架部件的调解
因整机八字形运行,使滚轮等磨损
轴承损坏,滚轮或轴磨损,间隙增大
更换损坏及磨损件
副机架处的除尘块压得太紧
机械运行时有严重阻尼现象
调理除尘块上的螺钉,使除尘块与导轨间压的不易太紧,包管良好接触
5
其它部位调解
用户随意增加不正确焊接件
划线架是否增加了托架,直接与滑车焊接
若有用户随意增加不正确的焊接件,需拆除将其纠正
6
电气的调解
每台机的参数都差别
厂内调试参数与厂外装置使用情况有所差别,可能泛起参数的变换
每台机在厂内调试时都调至合适的参数,如刚性等,在现场装置调试历程中也可适外地进行调解
7
火焰的调解
气源的纯度检查,压力和流量的调理
切割面有气流纹路与气体调理有关
预热氧、切割氧、燃气压力是否正常, 流量的匹配需辖细地调至最佳状态,切割速度的设定与工件的板厚相适应

 

直条切割机通例故障现象及对策

 

现象 解决计划
速度不显示 5V电源板故障<更换>
大车行走,横向不走或者
横向行走,大车不走
转换继电器故障<更换> 限位故障
大车小车无行动 励磁调速电源板损坏<检查包管丝> 更换
割枪切割氧无压力 回火避免器梗塞<更换> 
电磁阀损坏<更换>

 

组立机通例故障及对策

 

现象 解决计划
点焊不绝走 时间继电机损坏<更换>
接触器故障<更换>
电焊机应按在无收弧上<调解开关>
电机不运转 电机故障<更换>
变频器报警<凭据手册报警号调解>
由丹佛斯,艾默生,台安变频器
差池中 调解翼板扶正轮及幅板扶正轮的偏心量然后将锁紧螺丝锁死 。
焊枪到位无行动 机械部分有无阻卡<调解>
气源有无压力<调解>
电磁阀有无故障<更换>
液压站故障 (详见 液压传动系统常见故障排除要领 )
点焊不绝走 时间继电机损坏<更换>
接触器故障<更换>
电焊机应按在无收弧上<调解开关>
电机不运转 电机故障<更换>
变频器报警<凭据手册报警号调解>
由丹佛斯,艾默生,台安变频器
差池中 调解翼板扶正轮及幅板扶正轮的偏心量然后将锁紧螺丝锁死 。
焊枪到位无行动 机械部分有无阻卡<调解>
气源有无压力<调解>
电磁阀有无故障<更换>
液压站故障 (详见 液压传动系统常见故障排除要领 )

 

龙门焊通例故障及对策

 

现象 解决计划
立柱只上不下 限位故障<更换>
接触器故障<更换>
焊剂不接纳 检查将接纳系统有无漏气,调解改善
接纳机真空阀损坏<更换>
门架不可走 同步带断裂<更换>
电机损坏<更换>
变频器报警<凭据手册报警号调解>
经常烧送丝带 机架与焊丝不绝缘,检查调解

 

矫正机常见故障及对策

 

现象 解决计划
导向轮内轴承易碎 操作时应与幅板坚持一段距离<调解>
构件侧变较严重<火焰调解>
升降无反应 电机损坏<更换>
升降丝母断裂<更换>
升降丝杆丝母咬死<更换>
升降丝母易断 超负载运行<改善操作要领>
SN522轴承座易碎 超负载运行<改善操作要领>

 

欧洲杯正规下单平台焊机故障及对策

 

故障现象 解决计划
电源输出小,无法调理电源电流(200A) A. 缺相(-380V输入缺相)检查主电路进线
B.一次电压过低(低于340V)检查主电源进线电压
C.插件松动,检查主线路板插头(A1-A6插件)
D.主机板损坏(更换主机板)
E.可控硅损坏(更换同型号可控硅)
焊一段自动断弧,重复泛起 A.无反响 。检查14芯(4.10.11号线)有未断路
B.无反响 。检查控制线路板A1.A2.A11.插件
电流电压不可控制 A.主机控制开关设置过失 。应选择远程控制
B.主机特性开关设置过失 。应选择下降特性
C.控制箱开关设置过失 。在焊接时应设置在“焊接”位置
调式(手动)时不可进退丝 A.控制箱开关设置过失 。焊丝应选择“进”“退”位置
B.未给“进退”丝信号,徐徐调理“焊接电压”钮,直至送丝
C.包管丝 。检查包管管喝电机连线及电机电枢碳栅
弧压不稳成形差电流调不上 A.14芯断线(似断非断)用万用表一一对应检查14芯,同时晃动14芯控制电缆, 视察万用表Ω挡是指针是否摆动 。
B.接触不良 。检查主极极控制极插头是否松动
C.接触不良 。检查接地线(焊机负极)是否与母材可靠连接
按启动后无空载电压 A.14芯内部断线,检查14芯
B.电源主接触器故障 。检查主接触器更换处理
C.控制箱内故障 。检查控制箱内插件是否松动 。
D.控制线路板故障 。检查组建IC2A,更换处理
E.接触器故障 。检查控制箱内截获促起JQX-14F更换处理
焊接时弧压不可调 A.无反响 。检查14芯内部4号线是否断路,启用备用线14号线
B.无反响 。检查控制线路板上A11插头是否松动
C.电位器故障 。检查“焊接电压”电位器,更换处理
D.控制电源包管丝是否烧断,更换处理(1A)
控制电源无指使,控制系统无任何行动 控制电源包管丝烧断 。(在控制箱底部1A)
送丝电机不转 A.包管丝 。检查送丝包管丝
B.连线 。检查送丝机连线
C.电机 。检查电机是否完好
D.检查有否励磁及电枢电压
送丝轮事情, 但焊丝不动 A.送丝轮磨损 。更换焊丝
B.卡丝 。焊丝在盘上卡死,更换焊丝
C.焊丝打折 。检查焊丝,更换优质焊丝
电弧不稳, 焊缝成形差 A.导电嘴 。导电嘴磨损严重,更换导电嘴
B.搭铁线 。检查焊机负极接触是否良好
C.工件与料架接触不良 。检查料架上是否有油漆或其它绝缘物,打磨处理 。
D.焊接规范是否正确(电流、电压、速度,除锈,去油,干燥处理)
不起弧,其它地方打火 A.绝缘破损 。检查送丝机构与机架是否绝缘 。更换绝缘垫

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联系方法

总部地点:江苏省无锡市新区城南路238号

售后热线:0510-85385405

数控效劳部:0510-85382943

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